在金相試樣的制備過(guò)程中,有兩步十分關(guān)鍵的工序,那就是研磨以及拋光,此時(shí)就需要金相研磨拋光機(jī)這樣的設(shè)備進(jìn)行處理,在介紹金相研磨拋光機(jī)之前,先讓我們一起來(lái)看看金相試樣制備都需要那幾個(gè)步驟。一般來(lái)說(shuō),金相試樣制備可分為取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光這四大步驟,每一步都十分重要,如果其中一步出現(xiàn)了問(wèn)題,將會(huì)直接影響到后面的操作,進(jìn)而影響到zui后的結(jié)構(gòu)。而對(duì)于金相試樣的zui終質(zhì)量是由拋光工序決定的,所謂拋光,就是將試樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉,使其成為光滑鏡面,使用金相研磨拋光機(jī)可以提高制樣效率和質(zhì)量,減少試樣廢品率,從而降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。 與市場(chǎng)上很多同類(lèi)產(chǎn)品相比,本公司生產(chǎn)的金相研磨拋光機(jī)更為經(jīng)久耐用,維護(hù)保養(yǎng)也極為方便,使用時(shí)只需更換磨盤(pán)或拋盤(pán),就能完成各種試樣的粗磨、細(xì)磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序,為擴(kuò)大不同試樣的制備要求,該的磨、拋盤(pán)直徑均大于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品。可在工作面上有更多不同線(xiàn)速度的選擇,可增加有效工作面20-30%,可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制備效率,并該機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),噪音低,是一種極為理想和功能完善的*金相制樣設(shè)備。
金相研磨拋光機(jī)使用過(guò)程主要分為兩個(gè)階段,分別是粗拋以及精拋,其中,粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有zui大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小,經(jīng)過(guò)粗拋后磨面光滑,但黯淡無(wú)光,在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精拋消除;而精拋的目的在于去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到zui小,在精拋過(guò)程中,轉(zhuǎn)盤(pán)速度可適當(dāng)提高,拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。
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