金相研磨拋光機是金屬、陶瓷、復合材料等試樣制備的關(guān)鍵設(shè)備，用于通過逐級研磨與精細拋光，獲得無劃痕、無變形的平整鏡面，為后續(xù)金相組織觀察、晶粒分析及硬度測試提供可靠基礎(chǔ)。
金相研磨拋光機性能直接決定樣品制備質(zhì)量，整機由多個精密模塊協(xié)同運作，以下為主要組成部件的功能特點詳解：
一、雙盤驅(qū)動系統(tǒng)
雙電機獨立驅(qū)動：
研磨盤與拋光盤分別由兩臺高扭矩直流或交流伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速0–1500rpm無級可調(diào)，滿足粗磨（300rpm）、精磨（600rpm）與拋光（800–1000rpm）不同需求；
順/逆向旋轉(zhuǎn)功能：
拋光盤與樣品夾持器可反向旋轉(zhuǎn)，有效減少邊緣倒角，提升表面平整度。
二、自動/手動樣品夾持裝置
中心力加載系統(tǒng)：
采用氣動或砝碼加載，施加5–50N可調(diào)壓力，確保試樣受力均勻，避免人為手壓導致的傾斜或劃痕；
多孔樣品盤設(shè)計：
單次可固定6–12個Φ25mm標準試樣，提高批量處理效率；
擺動或行星運動模式（自動機型）：
夾持臂帶動試樣做公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)復合運動，消除單一軌跡劃痕，實現(xiàn)全域均勻拋光。
三、冷卻與潤滑供給系統(tǒng)
內(nèi)置循環(huán)冷卻水路：
通過滴液或噴淋方式持續(xù)供給冷卻液（如水基潤滑劑），防止試樣過熱導致組織相變；
防濺罩與排水槽一體化設(shè)計：
有效收集廢液與磨屑，保持工作臺潔凈，部分機型配過濾回收裝置，實現(xiàn)環(huán)保運行。
四、智能控制系統(tǒng)
PLC+觸摸屏操作界面：
預設(shè)多步研磨-拋光程序（如“粗磨3min→細磨5min→拋光8min”），一鍵啟動；
時間與轉(zhuǎn)速記憶功能：
自動保存常用參數(shù)，確保不同批次樣品制備條件一致，滿足ISO2626、ASTME3等標準要求。
產(chǎn)品分類
更新時間：2026-02-05 
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