金屬的功能取決于它的成分和微觀組織，其間微觀組織對金屬功能的影響較為直接，因此咱們可以經(jīng)過對金屬微觀組織的調(diào)查和分析來猜測和判別金屬的功能，并分析其失效損壞的原因。
金相分析是依據(jù)有關的標準和規(guī)定來評定金屬材料內(nèi)在質量的一種慣例檢驗辦法，并可用來判別零件生產(chǎn)工藝是否完善，有助于尋求零件發(fā)生缺點的原因，因此它是設計金屬材料生產(chǎn)、使用和科研中一種*的手法。
操作金相研磨拋光機中常見問題主要有如下四種：
(1)拋光過度
在日常拋光過程中遇到的問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時刻越長，模具外表的質量就越差。發(fā)作拋光過度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發(fā)作于機械拋光。
(2)工件呈現(xiàn)“橘皮”的原因
不規(guī)則粗糙的外表被稱為“橘皮”，發(fā)生“橘皮”有許多的原因，常見的原因是由于模具外表過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時刻過長是發(fā)生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪發(fā)生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些，相對較軟的鋼材容易發(fā)作拋光過度，研究證明發(fā)生拋光過度的時刻會因鋼材的硬度不同而有所不同。
(3)消除工件“橘皮”的措施
當發(fā)現(xiàn)外表質量拋得欠好時，許多人就會增加拋光的壓力和延伸拋光的時刻，這種作法往往會使外表的質量變得更差。可采用以下的方法去彌補：把有缺點的外表去除，研磨的粒度比從前運用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比從前的低一些。
以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除，在拋光前運用細的砂號進行研磨，直到達到滿意的作用，后以較輕的力度進行拋光。
(4)工件外表“點蝕”構成的原因
由于在鋼材中有些非金屬的雜質，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材外表被拉出，構成微坑或點蝕。
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更新時間：2020-01-15 
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